Bagaimanakah kertas pulpa buluh menyerang keseimbangan antara prestasi alam sekitar dan nilai praktikal?

Mengapa Kertas Pulpa Buluh Menjadi Pilihan Ideal untuk Produk Kertas Mampan

Kertas pulpa buluh dianggap sebagai pilihan pilihan untuk produk kertas lestari kerana ciri -ciri pertumbuhan unik bahan mentah dan kelebihan alam sekitar sepanjang kitaran hayatnya. Sebagai tumbuhan yang berkembang pesat, buluh mempunyai kitaran pertumbuhan hanya 3-5 tahun, jauh lebih pendek daripada 10-20 tahun yang diperlukan untuk pokok. Selain itu, sistem akarnya dapat menjana semula dengan cepat selepas menuai, membolehkan pengeluaran berterusan tanpa memerlukan penanaman semula, dengan itu mengelakkan kemusnahan tumbuh-tumbuhan berskala besar. Dalam peringkat pemprosesan bahan mentah, struktur semulajadi gentian buluh mengurangkan jumlah bahan kimia yang diperlukan dalam proses memasak sebanyak kira -kira 20% berbanding pulpa kayu, mengurangkan tekanan rawatan air kumbahan. Berbanding dengan kertas pulpa kayu tradisional, kertas pulpa buluh mengurangkan pelepasan karbon sebanyak 15% -25% semasa pengeluaran, dan produk siap boleh sepenuhnya direndahkan dalam persekitaran semula jadi dalam tempoh 6-8 bulan, manakala kertas pulpa kayu biasa mengambil masa 12-18 bulan. Di samping itu, serat buluh secara semulajadi mempunyai sifat antibakteria semulajadi; Quinone buluh yang mereka berisi dapat menghalang pertumbuhan pelbagai bakteria. Ciri ini membolehkan kertas pulpa buluh digunakan dalam produk kebersihan tanpa memerlukan agen antibakteria tambahan, seterusnya mengurangkan kesan bahan kimia ke atas alam sekitar. Ciri -ciri ini secara kolektif membentuk kelebihan komprehensif kertas pulpa buluh dalam kelestarian sumber, keramahan alam sekitar pengeluaran, dan keselamatan penggunaan, menjadikannya alternatif yang ideal untuk produk kertas tradisional.

Perbezaan prestasi minyak dan air prestasi kertas pulpa buluh dalam senario dapur dan aplikasinya

Kertas pulpa buluh mempamerkan perbezaan unik dalam prestasi penyerapan minyak dan air dalam senario dapur, dan penggunaan rasional ciri -ciri ini dapat meningkatkan kecekapan penggunaannya. Dari segi struktur fizikal, serat buluh mempunyai panjang panjang yang panjang dan alur yang lebih halus di permukaannya, yang menjadikan kelajuan penyerapan air mereka kira-kira 30% lebih cepat daripada kertas pulpa kayu biasa, tetapi kapasiti penyerapan minyak mereka agak lebih rendah, kira-kira 70% -80% daripada kertas pulpa kayu. Dalam aplikasi praktikal, perbezaan ini perlu dimanfaatkan dengan sewajarnya: Apabila membersihkan pinggan mangkuk, gunakan kertas pulpa buluh terlebih dahulu untuk menyerap air dengan cepat di permukaan mangkuk dan plat, kemudian lap dengan sedikit detergen, yang dapat mengurangkan penjanaan buih dan memendekkan masa pembilasan. Apabila mengendalikan makanan goreng, disebabkan oleh penyerapan minyak yang lebih lemah, perlu menggunakan kaedah penyusunan pelbagai lapisan untuk mengunci minyak melalui jurang antara serat, mengelakkan sisa yang berlebihan dari penggunaan tunggal. Untuk kesan minyak dapur, disyorkan untuk menghapuskan pertama dengan kertas pulpa buluh sedikit lembap (mengekalkan kelembapan 30%); Di dalam keadaan basah, serat membengkak, yang dapat meningkatkan lekatan kepada kesan minyak, menjadikannya lebih banyak penjimatan buruh daripada mengelap kertas kering. Harus diingat bahawa kekuatan kertas pulpa buluh akan berkurangan selepas menyerap sejumlah besar minyak, jadi apabila berurusan dengan noda minyak tebal, penarik yang berlebihan harus dielakkan. Sebaliknya, pengikis boleh digunakan untuk mengeluarkan sebahagian besar kotoran minyak sebelum menyapu.

Analisis perbandingan proses degradasi semula jadi antara kertas pulpa buluh dan kertas pulpa kayu

Perbezaan antara kertas pulpa buluh dan kertas pulpa kayu dalam proses degradasi semulajadi mereka terutamanya dicerminkan dalam tiga aspek: kadar degradasi, mod tindakan mikrob, dan kebolehsuaian alam sekitar. Dalam persekitaran semulajadi dengan suhu 25 ℃ dan kelembapan 60%, kertas pulpa buluh mula menunjukkan kerosakan serat yang jelas pada minggu ke-4, dan kadar pengurangan berat badan dapat mencapai lebih dari 90% selepas 6-8 minggu. Sebaliknya, kertas pulpa kayu hanya mula merosot dengan ketara dalam minggu ke-6 di bawah keadaan yang sama, dan kemerosotan lengkap mengambil masa 12-18 minggu. Perbezaan ini berpunca daripada komposisi kimia gentian buluh-pulpa buluh mempunyai kandungan hemiselulosa yang lebih tinggi (kira-kira 25%-30%) daripada pulpa kayu (kira-kira 20%-25%), dan hemiselulosa lebih mudah diuraikan oleh actinomycetes dan kulat di tanah. Dari segi tindakan mikrob, bakteria utama menguraikan kertas pulpa buluh adalah trichoderma dan aspergillus, dan aktiviti selulase yang dihasilkan oleh mikroorganisma ini semasa penguraian adalah kira -kira 20% lebih tinggi daripada bakteria yang menguras kertas pulpa kayu, mempercepatkan pemusnahan struktur serat. Di bawah keadaan persekitaran yang berbeza, kertas pulpa buluh mempunyai kesesuaian yang lebih kuat: dalam tanah berasid, kadar degradasinya hanya berkurangan sebanyak 10%-15%, manakala kertas pulpa kayu berkurangan sebanyak 25%-30%; Dalam persekitaran akuatik, kertas pulpa buluh boleh menyebarkan ke dalam bentuk berserabut dalam masa 2 minggu, manakala kertas pulpa kayu mengambil masa lebih dari 4 minggu. Ciri -ciri degradasi pesat dengan penyesuaian alam sekitar yang kuat menjadikan kertas pulpa buluh lebih berfaedah dalam bidang produk pakai buang.

Ujian Kelembutan dan Jaminan Keselamatan Bambu Pulp Paper Bayi Tisu Bayi

Kelembutan dan keselamatan tisu bayi pulpa buluh mesti dipastikan melalui ujian pelbagai dimensi dan kawalan pengeluaran. Dari segi pemilihan bahan mentah, kertas pulpa buluh yang digunakan untuk tisu bayi mesti mengadopsi pulpa buluh dara yang tidak diproses untuk mengelakkan kekotoran dalam pulpa kitar semula yang mungkin merengsakan kulit bayi. Ujian kelembutan terutamanya termasuk ujian kerengsaan kulit: Memohon ekstrak lap ke kulit belakang arnab dan mengamati secara berterusan selama 72 jam untuk memastikan tiada kemerahan, edema, atau reaksi lain; Nilai pH mesti dikawal antara 5.5-6.5, selaras dengan pH semulajadi kulit bayi, untuk mengelakkan kerosakan pada penghalang kulit. Semasa proses pengeluaran, kaedah fizikal (seperti sinar ultraviolet atau stim suhu tinggi) harus digunakan untuk pembasmian kuman dan bukannya pembasmian kuman kimia tradisional untuk mengelakkan kemudaratan yang berpotensi kepada bayi daripada sisa kuman. Jaminan keselamatan juga termasuk ujian kandungan logam berat (plumbum, merkuri, dan lain -lain mestilah kurang daripada 0.1mg/kg) dan pemeriksaan ejen pemutihan pendarfluor (tidak boleh dikesan). Pada masa yang sama, ujian tegangan diperlukan untuk memastikan bahawa tisu tidak menumpahkan serat semasa digunakan, mencegah penyedutan secara tidak sengaja oleh bayi. Di samping itu, pembungkusan produk siap mesti mempunyai prestasi pengedap yang baik, mengekalkan kelembapan dan kemandulan tisu walaupun selepas pembukaan, dan tempoh penggunaan selepas pembukaan harus ditandakan dengan jelas, biasanya disyorkan untuk digunakan dalam masa 30 hari untuk memastikan keselamatan.

Teknologi utama proses pemutihan mesra alam dalam pengeluaran kertas pulpa buluh

Inti proses pemutihan yang mesra alam dalam pengeluaran kertas pulpa buluh terletak pada mengurangkan penggunaan kimia dan meningkatkan kecekapan pemutihan, terutamanya dicapai melalui pengoptimuman proses dan inovasi teknologi. Proses pemutihan klorin tradisional menghasilkan organoklorin yang berbahaya. Skim perlindungan alam sekitar arus perdana mengamalkan proses dua peringkat yang menggabungkan pemutihan oksigen dan pelunturan hidrogen peroksida: pertama, di bawah suhu tinggi 100-110 ℃, pulpa buluh adalah pretreated dengan larutan oksigen dan natrium hidroksida untuk mengeluarkan kira-kira 60% lignin; Kemudian, pada 60-70 ℃, hidrogen peroksida (kepekatan 2%-3%) ditambah, dan keputihan terus meningkat melalui pengoksidaan dalam persekitaran alkali. Seluruh proses tidak memerlukan klorin, dan biodegradability air sisa meningkat lebih daripada 40%. Untuk meningkatkan keberkesanan pemutihan, sejumlah kecil enzim biologi (seperti xylanase) boleh ditambah dalam tahap pemutihan hidrogen peroksida. Melalui hidrolisis enzimatik, struktur lignin pada permukaan gentian dimusnahkan, menjadikannya lebih mudah bagi agen pemutihan untuk menembusi, dan penggunaan hidrogen peroksida dapat dikurangkan sebanyak 15%-20%. Di samping itu, teknologi kitar semula air sisa pemutihan juga penting. Selepas mengeluarkan pepejal yang digantung melalui tangki pemendapan, supernatan digunakan dalam proses pencuci pulpa awal, yang dapat menjimatkan lebih dari 30% air dan mengurangkan tekanan pelepasan air kumbahan. Proses pemutihan yang mesra alam perlu mengawal nilai pH dengan ketat (pH 10-11 untuk tahap pemutihan oksigen, pH 10-10.5 untuk tahap pemutihan hidrogen peroksida) dan masa tindak balas (60-90 minit untuk setiap peringkat), memastikan bahawa keputihan pulpa buluh mencapai 80-85% ISO sementara memaksimumkan kekerapan dan pengekalan alam semulajadi.

Kaedah praktikal untuk meningkatkan kekuatan kertas pulpa buluh di persekitaran yang lembap

Meningkatkan kekuatan kertas pulpa buluh dalam persekitaran lembap memerlukan langkah -langkah yang komprehensif dari tiga aspek: pemprosesan bahan mentah, teknologi pengeluaran, dan kemahiran penggunaan. Di peringkat pengeluaran, teknologi silang silang serat boleh diterima pakai: Menambah sedikit ejen silang silang berasaskan tumbuhan (seperti kanji yang diubahsuai) ke pulpa, yang meningkatkan daya ikatan antara serat melalui tindak balas kimia, meningkatkan kekuatan tegangan basah kertas pulpa buluh sebanyak 20%-25%. Dari segi reka bentuk struktur kertas, proses komposit berbilang lapisan (3-4 lapisan interwoven) dapat menyuraikan kerosakan kelembapan kepada gentian daripada struktur satu lapisan, meningkatkan kekuatan basah dengan lebih daripada 30% sambil mengekalkan kelembutan yang baik. Bagi pengguna, pra-rawatan sebelum digunakan juga dapat meningkatkan prestasi: kertas pulpa buluh lipat dua kali untuk membentuk lapisan kertas yang lebih tebal, menggunakan udara di antara lapisan untuk menyekat penembusan kelembapan pesat, memanjangkan masa penggunaan yang berkesan; Apabila mengendalikan permukaan basah, mengamalkan cahaya yang menekan dan bukannya mengelap kaedah untuk mengurangkan geseran antara serat dan mengelakkan kerosakan kertas. Persekitaran penyimpanan juga penting; Kertas pulpa buluh harus diletakkan di tempat yang kering dan berventilasi, mengelakkan hubungan langsung dengan humidifiers atau sumber air, dan dimeteraikan selepas pembukaan untuk mencegah penyerapan kelembapan daripada mengurangkan kekuatan terlebih dahulu. Kaedah ini dapat mengurangkan masalah kekuatan pulpa buluh yang dikurangkan apabila basah, menjadikannya lebih sesuai untuk digunakan dalam senario lembap seperti dapur dan bilik mandi.